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盛夏7月，鄭州市下穿中州大道隧道工地，兩臺三層樓高的矩形盾構(gòu)機正準(zhǔn)備再次“潛入”地下。中國中鐵工程裝備集團有限公司董事長李建斌指著盾構(gòu)機說：“用這個大家伙打隧道，不僅能避免城市主干道"開膛破肚"，還能顯著提高工效。你看上面，交通根本不受影響。”
矩形盾構(gòu)機在城市下穿隧道應(yīng)用在全國尚屬首次，世界上也不多見。2008年以來，中鐵裝備集團自主研發(fā)成功160多臺盾構(gòu)設(shè)備，一些先進技術(shù)如遠程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析等，引領(lǐng)了行業(yè)發(fā)展，占領(lǐng)了國際制高點，成為中國企業(yè)從制造型向創(chuàng)造型轉(zhuǎn)變的又一標(biāo)志。
大城市地面交通日益擁堵，修建地鐵是“治堵”良方之一。盾構(gòu)機這個長達85米的大家伙，本身就像一列行走在地下的列車，開鑿洞體、鋪設(shè)管道可以一次完成，大大提高了修建速度。1999年以前，國內(nèi)盾構(gòu)市場被國外品牌占有達95%，引進的設(shè)備要么水土不服、要么技術(shù)障礙重重，使企業(yè)遭受了嚴(yán)重?fù)p失。
自2001年開始，中鐵裝備集團通過“引進—消化吸收—再創(chuàng)新”，于2008年研制成功首臺土壓平衡盾構(gòu)，打破了國外壟斷。從那時起，開始了由“制造”到“智造”的爬坡。他們把科技創(chuàng)新作為立企之本，以盾構(gòu)國家重點實驗室為依托，不斷加大科技投入，先后承擔(dān)了7項國家“863”和“973”隧道掘進科研項目，一些技術(shù)達到了世界領(lǐng)先水平。他們自主研發(fā)制造的世界上最大矩形盾構(gòu)，為城市過街隧道開挖提供了新的途徑；承擔(dān)的“盾構(gòu)裝備自主設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”科研項目獲國家科技進步一等獎；參與編寫的《盾構(gòu)機術(shù)語和商業(yè)規(guī)格》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)達到了國際先進水平。市場占有和科技實力位居“國內(nèi)第一、世界第二”。
2013年11月26日，中鐵裝備在鄭州與德國維爾特公司正式簽署硬巖掘進機及豎井鉆機知識產(chǎn)權(quán)收購協(xié)議。收購?fù)瓿珊螅聡@家世界硬巖掘進機是該領(lǐng)域數(shù)一數(shù)二的“百年老店”，其品牌、技術(shù)、市場統(tǒng)統(tǒng)歸于中國這家成立僅5年的企業(yè)。中鐵裝備集團成功占領(lǐng)了掘進機技術(shù)的制高點，成為世界上能獨立生產(chǎn)硬巖掘進機并具有自主知識產(chǎn)權(quán)的三大企業(yè)之一。
創(chuàng)新是引領(lǐng)企業(yè)邁向高端的加速器，而技術(shù)服務(wù)則是其中的“利器”。中鐵裝備集團堅持技術(shù)服務(wù)先行，靠客戶信任發(fā)展，憑借對盾構(gòu)技術(shù)的把握和對地質(zhì)情況的研判，由集團設(shè)計研究總院專家以及各合作單位組成專家團隊，構(gòu)建智能平臺、協(xié)同設(shè)計平臺，突出產(chǎn)品個性化定制，為客戶提供包括盾構(gòu)安裝、始發(fā)掘進、接收，管片安裝、拆機過站等全方位的技術(shù)支持，讓客戶買進設(shè)備的同時也得到了全方位服務(wù)。
記者在中鐵裝備集團監(jiān)控室看到世界唯一的隧道掘進機監(jiān)控系統(tǒng)，四塊大屏幕上實時顯現(xiàn)出世界各地使用中鐵裝備盾構(gòu)產(chǎn)品的工作情況。哪怕遠在馬來西亞，每一臺盾構(gòu)機在地下掘進的進度、方向等參數(shù)都盡在掌握。“前些天，我們發(fā)現(xiàn)南寧的一臺盾構(gòu)機在掘進中偏離了30毫米。設(shè)備預(yù)警后，我們一個電話打過去告知施工單位，就幫助他們重新調(diào)整到位了。”中鐵裝備總經(jīng)理譚順輝介紹說。
服務(wù)創(chuàng)出了品牌，中鐵裝備集團承接的深圳地鐵9號線施工單月最高完成掘進525米，創(chuàng)造了深圳地鐵施工的月進度最高紀(jì)錄，所提供的合同外的拆裝機服務(wù)額外盈利300萬元。馬來西亞地鐵Kenny Hill地層創(chuàng)造了新紀(jì)錄，提前計劃工期43天貫通。聞聲而來的客戶和“回頭客”的訂單越來越多。
目前，中鐵裝備集團在國內(nèi)成立了7個服務(wù)中心，組建了6個區(qū)域合作聯(lián)盟，全天候服務(wù)。在德國、香港等地建立營銷公司，產(chǎn)品先后出口馬來西亞、新加坡、埃塞俄比亞等國，技術(shù)服務(wù)擴展至國外，形成了差異化競爭優(yōu)勢，創(chuàng)造出不斷延展的大市場。數(shù)據(jù)顯示，集團制造服務(wù)業(yè)產(chǎn)值呈不斷上升趨勢，預(yù)計今年將超過1.5億元。而服務(wù)創(chuàng)造的利潤已占總利潤的30%，集團從事服務(wù)的人員已占到總?cè)藬?shù)的40%。
矩形盾構(gòu)機在城市下穿隧道應(yīng)用在全國尚屬首次，世界上也不多見。2008年以來，中鐵裝備集團自主研發(fā)成功160多臺盾構(gòu)設(shè)備，一些先進技術(shù)如遠程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析等，引領(lǐng)了行業(yè)發(fā)展，占領(lǐng)了國際制高點，成為中國企業(yè)從制造型向創(chuàng)造型轉(zhuǎn)變的又一標(biāo)志。
大城市地面交通日益擁堵，修建地鐵是“治堵”良方之一。盾構(gòu)機這個長達85米的大家伙，本身就像一列行走在地下的列車，開鑿洞體、鋪設(shè)管道可以一次完成，大大提高了修建速度。1999年以前，國內(nèi)盾構(gòu)市場被國外品牌占有達95%，引進的設(shè)備要么水土不服、要么技術(shù)障礙重重，使企業(yè)遭受了嚴(yán)重?fù)p失。
自2001年開始，中鐵裝備集團通過“引進—消化吸收—再創(chuàng)新”，于2008年研制成功首臺土壓平衡盾構(gòu)，打破了國外壟斷。從那時起，開始了由“制造”到“智造”的爬坡。他們把科技創(chuàng)新作為立企之本，以盾構(gòu)國家重點實驗室為依托，不斷加大科技投入，先后承擔(dān)了7項國家“863”和“973”隧道掘進科研項目，一些技術(shù)達到了世界領(lǐng)先水平。他們自主研發(fā)制造的世界上最大矩形盾構(gòu)，為城市過街隧道開挖提供了新的途徑；承擔(dān)的“盾構(gòu)裝備自主設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”科研項目獲國家科技進步一等獎；參與編寫的《盾構(gòu)機術(shù)語和商業(yè)規(guī)格》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)達到了國際先進水平。市場占有和科技實力位居“國內(nèi)第一、世界第二”。
2013年11月26日，中鐵裝備在鄭州與德國維爾特公司正式簽署硬巖掘進機及豎井鉆機知識產(chǎn)權(quán)收購協(xié)議。收購?fù)瓿珊螅聡@家世界硬巖掘進機是該領(lǐng)域數(shù)一數(shù)二的“百年老店”，其品牌、技術(shù)、市場統(tǒng)統(tǒng)歸于中國這家成立僅5年的企業(yè)。中鐵裝備集團成功占領(lǐng)了掘進機技術(shù)的制高點，成為世界上能獨立生產(chǎn)硬巖掘進機并具有自主知識產(chǎn)權(quán)的三大企業(yè)之一。
創(chuàng)新是引領(lǐng)企業(yè)邁向高端的加速器，而技術(shù)服務(wù)則是其中的“利器”。中鐵裝備集團堅持技術(shù)服務(wù)先行，靠客戶信任發(fā)展，憑借對盾構(gòu)技術(shù)的把握和對地質(zhì)情況的研判，由集團設(shè)計研究總院專家以及各合作單位組成專家團隊，構(gòu)建智能平臺、協(xié)同設(shè)計平臺，突出產(chǎn)品個性化定制，為客戶提供包括盾構(gòu)安裝、始發(fā)掘進、接收，管片安裝、拆機過站等全方位的技術(shù)支持，讓客戶買進設(shè)備的同時也得到了全方位服務(wù)。
記者在中鐵裝備集團監(jiān)控室看到世界唯一的隧道掘進機監(jiān)控系統(tǒng)，四塊大屏幕上實時顯現(xiàn)出世界各地使用中鐵裝備盾構(gòu)產(chǎn)品的工作情況。哪怕遠在馬來西亞，每一臺盾構(gòu)機在地下掘進的進度、方向等參數(shù)都盡在掌握。“前些天，我們發(fā)現(xiàn)南寧的一臺盾構(gòu)機在掘進中偏離了30毫米。設(shè)備預(yù)警后，我們一個電話打過去告知施工單位，就幫助他們重新調(diào)整到位了。”中鐵裝備總經(jīng)理譚順輝介紹說。
服務(wù)創(chuàng)出了品牌，中鐵裝備集團承接的深圳地鐵9號線施工單月最高完成掘進525米，創(chuàng)造了深圳地鐵施工的月進度最高紀(jì)錄，所提供的合同外的拆裝機服務(wù)額外盈利300萬元。馬來西亞地鐵Kenny Hill地層創(chuàng)造了新紀(jì)錄，提前計劃工期43天貫通。聞聲而來的客戶和“回頭客”的訂單越來越多。
目前，中鐵裝備集團在國內(nèi)成立了7個服務(wù)中心，組建了6個區(qū)域合作聯(lián)盟，全天候服務(wù)。在德國、香港等地建立營銷公司，產(chǎn)品先后出口馬來西亞、新加坡、埃塞俄比亞等國，技術(shù)服務(wù)擴展至國外，形成了差異化競爭優(yōu)勢，創(chuàng)造出不斷延展的大市場。數(shù)據(jù)顯示，集團制造服務(wù)業(yè)產(chǎn)值呈不斷上升趨勢，預(yù)計今年將超過1.5億元。而服務(wù)創(chuàng)造的利潤已占總利潤的30%，集團從事服務(wù)的人員已占到總?cè)藬?shù)的40%。
