記者3月4日從河北保定天威保變電氣股份有限公司獲悉，該公司為美國(guó)Tri-state發(fā)輸電聯(lián)合公司自主研制的TX-300MVA/230kV移相變壓器一次通過全部試驗(yàn)項(xiàng)目考核，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足合同要求，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，標(biāo)志著我國(guó)空載移相角最大、結(jié)構(gòu)容量最大的移相變壓器誕生，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

由于該產(chǎn)品的調(diào)壓繞組電流大幅超過了正常真空有載分接開關(guān)的允許工作電流，因此從調(diào)壓接線原理研究到開關(guān)選型再到整個(gè)調(diào)壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都需要全新的思路，大大增加了開發(fā)研制難度。在產(chǎn)品研發(fā)過程中，技術(shù)人員創(chuàng)新思路，集中智慧攻克了新型調(diào)壓系統(tǒng)接線原理研究、電氣參數(shù)設(shè)計(jì)、絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、整體結(jié)構(gòu)布置等關(guān)鍵技術(shù)問題，開創(chuàng)性地完成了超大電流有載調(diào)壓系統(tǒng)成套技術(shù)解決方案。在產(chǎn)品制造過程中，天威保變合理安排場(chǎng)地、設(shè)備、工裝，并將計(jì)劃細(xì)化到每道工序、每個(gè)節(jié)點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)前準(zhǔn)備、產(chǎn)中檢查、產(chǎn)后跟蹤實(shí)行全過程控制，加強(qiáng)巡檢力度，特別是加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清潔度的管理。各工序員工在工作中認(rèn)真遵守工藝紀(jì)律和加工方案，認(rèn)真填寫QC卡，全程記錄生產(chǎn)情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在產(chǎn)品每道裝配工序前，總裝車間都組織生產(chǎn)骨干與技術(shù)人員召開技術(shù)交底會(huì)，將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重、難點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)說明，將裝配中可能遇到的困難進(jìn)行溝通，把問題處理解決在產(chǎn)前，扎實(shí)的工作得到了美國(guó)監(jiān)造專家的高度認(rèn)可。據(jù)悉，天威保變已經(jīng)成功研制出單芯式不對(duì)稱移相變壓器、雙芯式移相變壓器、雙芯式調(diào)壓移相變壓器等多種類型的產(chǎn)品，移相變壓器技術(shù)走在了世界前列。