一、造紙機(jī)變頻控制系統(tǒng)簡介

造紙機(jī)結(jié)構(gòu)大致有流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、干燥部、壓光、收卷等幾部分組成。傳送系統(tǒng)是由多部分傳動點(diǎn)組成的速度鏈?zhǔn)絽f(xié)調(diào)系統(tǒng)。具有方便精確的調(diào)速功能：

1、各部分傳動點(diǎn)之間能保持固定傳動比，使各傳動點(diǎn)上線速度保持一致。便于設(shè)備提速、減速，避免各傳動點(diǎn)之間因線速度相差太大而斷紙。

2、連續(xù)平穩(wěn)的拖動紙機(jī)運(yùn)行。

3、具有平滑加減速功能。

4、每點(diǎn)都可以單獨(dú)啟停，單獨(dú)微調(diào)，且設(shè)有爬行和加速功能。

5、各點(diǎn)之間存在一個速度鏈關(guān)系，即前端速度改變，后端自動跟隨。

二、紙機(jī)生產(chǎn)線同步控制有以下5種方式

1、倍率調(diào)速盒+滑差調(diào)速電機(jī)

2、同步控制器+EH600變頻器+鼠籠式異步電機(jī)

有多路輸入/輸出，用多圈高精度電位器調(diào)節(jié)同步控制器，在同步控制器內(nèi)設(shè)置速度鏈模式，然后再由同步控制器輸出4－20mA／0－10V模擬信號控制各臺變頻器。優(yōu)點(diǎn)：改造簡單費(fèi)用低。缺點(diǎn)：模擬信號容易受到干擾，精度不高，易斷紙、使用壽命一年半左右。

3、EH600變頻器脈沖同步控制

由一臺變頻器充當(dāng)主機(jī)，可向多臺變頻器發(fā)出脈沖信號，按比例進(jìn)行同步運(yùn)行控制。

優(yōu)點(diǎn)：線速度精度比同步控制器高，使用方便。

缺點(diǎn)：仍然存在精度不高的問題。

4、PLC主機(jī)+D/A模塊+EH600變頻器+鼠籠異步電機(jī)

將開關(guān)量信號給PLC，進(jìn)行BIN整數(shù)/浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算，然后將0-4000數(shù)字值通過D/A模塊轉(zhuǎn)換為4-20mA或0-10V模擬信號輸出到變頻器。

優(yōu)點(diǎn)：線速精度比同步控制器高。停電可保持記憶。用按紐替代電位器，保證了精度。

缺點(diǎn)：工程改造費(fèi)用高，仍然存在模擬量精度不高的問題。

5、PLC與EH600變頻器進(jìn)行主從通訊方式

EH600變頻器的Modbus通訊方式采用主從式查詢-相應(yīng)機(jī)制，只要主站發(fā)出查詢時，從站給出響應(yīng)，從站不能主動發(fā)出數(shù)據(jù)。PLC做為主站，接收外部信號，通過485通信端口，與作為從站的各臺變頻器進(jìn)行通訊，發(fā)送命令和接收數(shù)據(jù)。并可通過觸摸屏進(jìn)行實(shí)時控制。

由于采用的是主從通訊方式，同步精度高，幾乎不會受干擾，而且省去了紙機(jī)行業(yè)傳統(tǒng)控制方式所用的D/A模塊。下圖為S7-200PLC與西林變頻器連接圖，詳細(xì)參數(shù)見S7-200與西林變頻器通訊。

三、改造后的效益

1、能耗降低最少可節(jié)約電費(fèi)30%以上。

2、實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理，操作簡便。

3、變頻的軟啟停，降低機(jī)械磨損。

4、減輕工人勞動強(qiáng)度，節(jié)約維修費(fèi)用。

5、減少開機(jī)斷紙測試，減少斷紙率，提高產(chǎn)量及效率。