西門子S7-200 SMART PLC在細紗機上的應(yīng)用

1、項目簡介

   細紗機是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品，該機性能優(yōu)良、操作方便、機電一體化程度高。其控制精度要求高，適應(yīng)紡紗品種更高，操作方便簡單，有操作提示、故障診斷功能，紡紗過程自動控制，可定長及定時落紗。因此需要配置功能多樣靈活，性價比較高的控制系統(tǒng)，在這里選用了西門子公司的S7-200 SMART PLC及SMART LINE觸摸屏，達到了較好的控制效果。

2、工藝流程介紹
    在電氣改造過程中，按照細紗機的工藝流程進行如下：

     1.按壓SB1風(fēng)機啟動、鋼領(lǐng)板復(fù)位

    2.鋼領(lǐng)板升至中紗位置停止即動作，由控制回路對電機繞組輸入直流220V電源，實行能耗制動2秒后自動釋放，以實現(xiàn)鋼領(lǐng)板精確定位。

    3.按壓SB3主軸啟動，鋼領(lǐng)板延時約1秒，由中紗位置降至始紡位置進行能耗制動定位2秒后釋放。

      4.細紗機執(zhí)行PLC的九段速自動控制指令。

    5.當(dāng)落紗信號SA12動作、中途落紗按鈕SB5給進、PLC計長條件滿足時，系統(tǒng)自動接通落紗電源，主機等待停主電機和降鋼領(lǐng)板信號。

    6.停主電機和降鋼領(lǐng)板SQ5信號到達后，變頻U1停止輸出同時鋼領(lǐng)板由車頭升降電機拖動，降至落紗位置。

    7.主軸制動SQ6信號到達后，主軸的制動離合器工作，20秒后延時停風(fēng)機整機處于落紗狀態(tài)。

電氣的改造同時要結(jié)合工藝計算來進行，具體計算表如下：

3、方案確定
    考慮到系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性，選用西門子S7-200 SMART PLC，其較高的運算速度及豐富的通訊功能為以后設(shè)備的升級等提供了良好的保證。另外，觸摸屏在此選用西門子S 700 IE 屏，它與S7-200 SMART PLC的無縫集成，高分辨率及64K色的顯示，以及高效便捷的以太網(wǎng)通訊，是設(shè)備操作更人性化，更加便捷高效。同時，整個電氣方案性價比較高，對于小型的自動化電氣設(shè)備是個不錯的選擇。根據(jù)系統(tǒng)需求，產(chǎn)品的選型如下表：

4、產(chǎn)品硬件配置
    由上可看到，設(shè)備電氣系統(tǒng)由四部分構(gòu)成，分別為PLC控制部分，人機界面控制，變頻控制，三自動控制部分。

PLC控制部分：PLC的I/O接點，完成全機數(shù)據(jù)檢測以及計算和過程控制，實現(xiàn)紡紗自動化，考慮到系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性，選用西門子S7-200 smart PLC，其運算速度及豐富的通訊功能為以后設(shè)備的升級等提供了良好的保證。

人機界面控制：人機界面與PLC之間通過以太網(wǎng)通訊實現(xiàn)連接，完成紡紗過程工藝參數(shù)顯示設(shè)定，如錠子的九段速設(shè)定，定長設(shè)定，班組選擇等。同時可以對細紗機故障進行自診斷，顯示動作流程等人性化的操作與顯示。