受到泵閥鑄件短缺的影響很多閥門企業經營者們痛苦不堪。一些泵閥鑄件企業介紹，前段時期的用工荒等問題造成精密鑄造企業的開工受到限制，無法按時完成訂單，最后導致下游閥門企業的正常生產。
　　
　　據悉，2009年全國泵閥鑄件總產量為3530萬噸，連續10年居世界首位，以平均每年10.9%的速度增加，覆蓋汽車、能源、機床、管道泵閥、航空航天、工程機械等行業；但行業問題不容樂觀：企業規模小，產業集中度低，產品結構不合理，自主創新能力弱，裝備和工藝落后，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發展方式凸顯，產業基礎依然脆弱。
　　
　　由于行業自身普遍問題的突出存在，當企業遇到危機困難后，中小企業的劣勢病態就開始顯現。
　　
　　而中國精密鑄造協會受工信部在北京召開《我國精密鑄造行業“十二五”發展規劃》中提出，到2015年精密鑄造企業數量將從3萬家減少到2萬家左右，到2020年減少到1萬家左右，同時，大幅度降低鑄造能源消耗，30%企業達到發達工業化國家水平；鑄造企業的廢物、廢氣排放達到國家標準或地方標準；在“十一五”基礎上，節能減排目標達到能耗降低10%,排污降低15%,實施“我國精密鑄造行業準入條件”,關閉浪費資源、污染環境和不具備安全生產條件的企業，使泵閥鑄件行業健康有序地發展。
　　
　　由于泵閥鑄件業自身存在的諸多突出問題，產能落后的企業將會被逐步淘汰，而由于國內外市場對泵閥鑄件的需求都離不開中小企業，所以會需要一個較長期的淘汰過渡期。不過，國際模協秘書長羅百輝指出，屆時泵閥鑄件整體質量會逐步提高，這對于下游的閥門業來說，是一次挑戰，生產成本提高和產品質量的提升。在鑄造業發展過程中，泵閥鑄件企業應該解決節能用電、用工短缺、國家政策等問題，同時多關注行業發展變化，并根據企業自身經營狀況進行適當的調整。
　　
　　在鑄造業發展過程中，泵閥鑄件企業應該解決節能用電、用工短缺、國家政策等問題，同時多關注行業發展變化，并根據企業自身經營狀況進行適當的調整！