證券時報記者從上海核工程研究設計院了解到，關鍵部件的國產化正在積極推進中。作為國家戰略，自主產權第三代核電CAP1400一旦建成，我國將由核電大國成為核電強國，從而對我國能源安全和裝備制造業帶來重大正面影響，并推動我國核電走向國際市場。目前，CAP1400重大專項示范工程已進入建設階段，關鍵部件材料的國產化是重中之重。

　　據了解，第三代核電國產化的初期目標是70%。上海核工院一位副總工程師表示：“核電國產化的理想目標是80%以上。”一些非核心部件、關鍵設備，從經濟成本上考慮，仍然會進口。因為部件和設備自主研發的投資過大，而且也沒有遭到國際市場的壟斷和威脅，中國就沒有必要一定要求100%的國產化。而反應堆壓力容器、蒸汽發生器、大型鍛件、主泵、閥門是國產化的主要領域。

　　蒸汽發生器故障是核電站的主要故障。國外運行經驗表明，大約有30%~40%的核電站由于蒸汽發生器傳熱管失效而影響正常運行，而傳熱管的失效60%以上是應力腐蝕（SCC）問題，應力腐蝕可在沒有任何征兆的情況下發生，是所有腐蝕破壞中最常見、危害最大的一種局部腐蝕破壞，而690U型管能很好地解決這一問題。因此，我國把“核電蒸汽發生器用U型管材料及應用性能研究”列為863、973項目和國家16個重大科技專項的科研子課題之一。

　　2010年，寶鋼與國家能源局簽訂“核電蒸發器690合金U型管研制和應用性能研究課題”，經過兩年的多項攻關，寶鋼子公司——寶銀特鋼成功研制出二代加690U型管，又在今年研制成功第三代核電CAP1400蒸汽發生器用690U型管，并于上月底通過國家核電技術公司的評審，上周簽署向CAP1400示范工程供貨的合同。民營上市公司久立特材也同步研制成功和通過評審。

　　據證券時報報道，上述上海核工院副總工程師表示，中國第二代核電技術中，鍛鑄件的多數已經實現了國產化。因此，第三代核電技術的國產化，有較好的基礎，可以在二代加的基礎上，進行工藝的進一步提升。

　　據了解，三代核電CAP1400示范工程，主要鍛件的初步產品基本做完了：壓力容器頂蓋已經成形，現正在準備性能處理和取樣測試；蒸汽發生器管板已經交貨；蒸汽發生器下面的水室封頭，已經基本成形，即將要進行性能檢驗。

　　第三代核電國產化也將帶動我國相關產業的發展。以第三代核電站示范工程石島灣核電站為例，預計總投資400億元，其中設備投資約占40%。按國產化70%的目標計算，一個核電站給國內設備相關產業帶來的市場價值為112億元。