近日，泰興市圣達銅業有限公司與上海電氣電站設備有限公司發電機廠的合作添新成果，雙方合作開發的擠壓成型鎳硅鋯銅轉子槽楔和銀銅阻尼槽楔研究與開發鑒定會在上海順利召開。該產品的部分指標高于進口的同類產品，達到國際先進水平，其研制成功填補了國內技術空白。這是圣達銅業在調整產品結構方面跨出的重要一步，對其未來的發展具有非常重要的戰略意義。據業內人士估計，此舉將對圣達銅業帶來可觀的經濟效益。

本次項目產品經國內頂尖發電機制造專家評審，一致認為該產品通過創新加工工藝，材料成分元素配比優化，提高了材料高溫性能，各項性能指標達到設計技術要求，完全可以應用于1000MW級及以下汽輪發電機，市場前景廣闊。

該產品的研制是圣達銅業與上海電氣在技術、工藝、客戶需求等方面深入研究后開發的。值得業內關注是，該產品的成功研制采用擠壓工藝替代傳統的自由鍛造工藝，解決了舊工藝材料組織和性能分布不均勻的難點，組織更加細小均勻，材料整體性能趨于一致，離散性小，且由鍛造工藝生產的槽楔后序還需多道次加工才能成型，工藝繁瑣，材料利用率低，生產成本高，因此擠壓成型工藝大大降低了銅合金槽楔的生產成本。

而銅合金槽楔具有強度高、硬度高、耐高溫的性能特點，是汽輪發電機組槽楔的首選材料，廣泛用于制造電阻焊電極、汽車電裝件、合金鋼及特殊鋼連鑄結晶器、電機換向器、注塑模、消防器材等，該產品的誕生，大大提高了國內關于相關產品的制造技術。

此款產品的推出，充分體現了圣達銅業持續改進、追求卓越的發展理念，而本次與國內最大的發電機制造企業——上海電氣電站設備有限公司在發電機領域的強強聯手，為雙方提高業內競爭力、打開新市場奠定良好的基礎。