截至目前，我國各地建設(shè)數(shù)字化車間和智能工廠近8000個。其中，2500余個達到智能制造能力成熟度2級以上水平，基本完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，209個成為具有國際先進水平的智能制造示范工廠，經(jīng)過轉(zhuǎn)型，這些示范工廠產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短20.7%，生產(chǎn)效率平均提升34.8%。
加快推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型和技術(shù)改造。鼓勵民營企業(yè)開展數(shù)字化共性技術(shù)研發(fā)，參與數(shù)據(jù)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新型基礎(chǔ)設(shè)施投資建設(shè)和應(yīng)用創(chuàng)新。支持中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動低成本、模塊化智能制造設(shè)備和系統(tǒng)的推廣應(yīng)用。引導民營企業(yè)積極推進標準化建設(shè)，提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。支持民營企業(yè)加大生產(chǎn)工藝、設(shè)備、技術(shù)的綠色低碳改造力度，加快發(fā)展柔性制造，提升應(yīng)急擴產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)能力，提升產(chǎn)業(yè)鏈韌性。
拓展工業(yè)、礦業(yè)、電力、港口等先導領(lǐng)域的應(yīng)用規(guī)模。打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展升級版，今年推動不少于3000家企業(yè)建設(shè)5G工廠。
在“燈塔工廠”的基礎(chǔ)上，該園區(qū)緊扣綠色智能制造和綠色能源管理兩大抓手，覆蓋精益生產(chǎn)、能效提升、清潔能源替代、用能成本優(yōu)化、可持續(xù)發(fā)展多個方面。通過創(chuàng)新性地引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，運用數(shù)字孿生技術(shù)建立動態(tài)能源模型，同時部署基于EcoStruxure™ Power架構(gòu)的端到端能源管理解決方案以及EcoStruxure微網(wǎng)能源顧問，借助綜合能源利用和管理實現(xiàn)了對資源消耗的持續(xù)監(jiān)測與能源系統(tǒng)的大幅優(yōu)化。
數(shù)字技術(shù)推動各行業(yè)轉(zhuǎn)型的同時，數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用的內(nèi)容也在不斷豐富。仍以工業(yè)數(shù)字化為例，機器視覺、AGV搬運機器人、智能物聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字技術(shù)大大豐富了數(shù)字技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用場景。
加快完善5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施，降低中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本，增強財稅、金融、人才等相關(guān)政策引導作用，切實推動中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
項目占地50畝，總投資約1.43億元，是該公司為響應(yīng)國家智能制造發(fā)展規(guī)劃，提高電纜行業(yè)自動化程度、數(shù)字化水平及產(chǎn)品質(zhì)量標準，依托“互聯(lián)網(wǎng)+”人工智能、工業(yè)4.0技術(shù)、5G應(yīng)用技術(shù)，打造的行業(yè)領(lǐng)先的信息化、數(shù)字化、智能化的“數(shù)字化工廠”。
智能制造是中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要路徑。基于新一代信息技術(shù)與先進制造業(yè)技術(shù)深度融合，智能制造是貫穿設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)等全流程的先進生產(chǎn)方式，能提高效率、效益和質(zhì)量，是中小企業(yè)提升內(nèi)生動力和核心競爭力的有效手段。
下一步，工業(yè)和信息化部信息技術(shù)發(fā)展司將立足新型工業(yè)化發(fā)展，聚焦制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展核心需求，指導標準歸口單位及有關(guān)起草單位開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域國家標準的編制及驗證工作，加快標準報批發(fā)布和試點應(yīng)用，打造一批服務(wù)各類企業(yè)高效開展數(shù)字化改造、實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的標準解決方案。
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