1、閥門密封面堆焊材料的選用

鋼制閥門的密封面一般采用堆焊方法制造。
     用于閥門堆焊的材料按合金類型分為 4 大類,  即鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金。這些合金材料被制成電焊條、焊絲 ( 含藥芯焊絲) 、焊劑 ( 含過渡合金型焊劑)  和合金粉末等,  采用手工電弧焊、氧 乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動焊和等離子弧焊等方法堆焊。

   選用閥門密封面堆焊材料一般根據(jù)閥門的使用溫度、工作壓力和介質(zhì)的腐蝕性,  或閥門的類型、密封面結(jié)構(gòu)形式、密封比壓和許用比壓,  或企業(yè)生產(chǎn)制造條件、設(shè)備加工能力和堆焊技術(shù)能力及用戶要求。還應(yīng)采用優(yōu)化設(shè)計,  在滿足閥門使用性能的條件下,  選用價格低、生產(chǎn)工藝簡單和生產(chǎn)效率高的密封面材料。

    用于閥門密封面堆焊的材料有的只有一種形態(tài), 或電焊條或焊絲或合金粉末, 因而只能采用一種堆焊方法。有的制成電焊條、焊絲或合金粉末多種形態(tài), 如 stellite l 6 合金, 既有電焊條 ( D802) , 又有焊絲 ( HS111) 和合金粉末 ( PT2102) , 則可采用手工電弧焊、氧2乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、送絲等離子弧焊和粉末等離子弧焊等多種方法堆焊。在選擇閥門密封面堆焊材料時, 應(yīng)兼顧選擇本企業(yè)技術(shù)成熟、工藝簡單、生產(chǎn)效率高的堆焊方法, 從而在密封面堆焊制造上保證實(shí)現(xiàn)其使用性能。

     密封面是閥門的關(guān)鍵部位, 其質(zhì)量直接影響閥門的使用壽命。合理地選擇閥門密封面的材料是提高閥門使用壽命的重要途徑之一。在閥門密封面材料選用時應(yīng)避免走入誤區(qū)。