一、引言  

　　全面建設節約型企業，大力開展節能降耗，以提升企業經濟效益為目的，積極探索節能新途徑。隨著電力電子技術的不斷發展進步，利用新技術來提高企業生產設備的管理水平和節能降耗工作是企業采取的有效措施。隨著國產高壓變頻器制造技術的不斷提高，整體造價的降低，高壓變頻器在電廠輔機中的應用已較為普遍，其安全穩定性及節能性已達到或接近國外進口品牌變頻器。 

　　二、輔機運行工況分析  

　　1、鍋爐引風機  

　　我公司#2爐為410T/H鍋爐，采用雙引風機式，風機型號為Y4-73N0.23.5F，配置功率為800kW，額定電壓為6kV的三相交流異步電動機，風門采用檔板調節，正常運行開度為50%左右，風機實際風量約為額定風量的一部分，風機遠離額定點運行，其實際運行效率很低，由于擋板的存在，形成檔板前后風壓差，造成節流損失，同時風機檔板執行機構為大力矩電動執行機構，故障較多，風機自動率較低。  

　　2、鍋爐給水泵  

　　我公司汽水系統為公用母管式，采用4臺給水泵并聯運行，正常運行工況為3臺工作，1臺備用。其中#1、#2給水泵電機的額定功率為3200KW，額定電壓為6KV，采用液力耦合器帶動給水泵；#3、#4給水泵電機的額定功率為2800KW，額定電壓6KV，為電機直接帶動給水泵運行的定速泵。由于#3或#4給水泵運行時，出口壓力高，為防止過負荷運行，導致其它兩臺液力耦合器給水泵只能提高出口壓力，使給水母管壓力達到13.5MPa，而正常運行時的汽包壓力為9.4MPa，與正常汽包壓力之間的差別約為4.0MPa。不僅浪費了大量的電能，較高的水壓還對管道、水泵葉輪和閥門造成損害。  

　　為解決以上情況，我們對電廠輔機設備鍋爐引風機、給水泵進行變頻調速技術改造，已達到節約能源、降低損耗，提高設備使用壽命，優化工藝控制的目的�，F就改造過程中的一些工作情況介紹如下。  

　　三、輔機變頻改造節能分析  

　　1、鍋爐引風機  

　　利用變頻器作為風量的調節器，最直接的效益就是節能降耗。采用變頻調速的主要特點是消除或減少檔板的節流損失，節能的效果與風機的性能、運行工況、檔板的開度等有關。下面就例舉我公司#2爐引風機改造測算情況作一介紹。  

　　1.1改造前運行參數（#2鍋爐所帶負荷為370T/h） 

　　1.2 改造前工頻功率計算公式： 

1.3 改造后功率計算公式： 

　　1.4 #2鍋爐引風機節能計算 

　　對比#2鍋爐引風機變頻調速前后的電功率：單臺引風機減少電功率180kW，節電率為33%。以上是理想條件下的節電率，在實際運用中，為了考慮變頻器故障切換為工頻運行時，風門需保留它用。變頻調節運行時風門盡管全開，還有一定的阻礙，影響計算結果，另外，各種運行工況的不同，節電效果也不一樣，所以實際節電率要比以上估算結果有一定的出入。但從以上結果來看，節電顯著，值得改造。  

[$page]　　2、鍋爐給水泵  

　　#3、4給水泵為定速運行，采用變頻調速的主要特點是消除或減少閥門調整節流損失大、出口壓力高、管損嚴重、系統效率低，造成的能源浪費。下面就例舉我公司#4給水泵改造測算情況作一介紹。 

　　2.1改造前運行參數（#4鍋爐給水泵） 

　　#1、2、4給水泵節能計算（正常運行3臺泵母管運行） 

　　2.2工頻運行功率計算